CỔNG HÀN THÔNG MINH BTMZ1800-S3 YCK2020 Reveiw

CỔNG HÀN THÔNG MINH BTMZ1800-S3

 Cổng hàn thông minh BTMZ1800 S3 của công ty cổ phần weldcom cung cấp sử dụng hệ thân máy chung cho cả 2 phiên bản, với cơ chế tự lựa mỏ dọc/ngang/xoay giúp máy có tính ổn định cao. Quá trình chỉnh dòng áp, cấp/xả thuốc được tự động hoàn toàn. Mọi thao tác được thực hiện qua màn hình cảm ứng với 2 ngôn ngữ Anh/Việt, giúp đảm bảo thao tác người dùng chính xác, tránh gây nhầm lẫn, tăng tính ổn định cho máy, nâng cao tốc độ hàn.

Cổng hàn thông minh BTMZ1800 có 2 phiên bản là BTMZ1800-S3A và BTMZ1800-S3M.
• Tư thế hàn 1F kết hợp công nghệ hàn 3 dây Tandem MIG dưới lớp thuốc và tự động tối ưu dòng áp với DATA hàn tích hợp sẵn. Cổng hàn BTMZ1800 đáp ứng linh hoạt các nhu cầu
hàn dầm từ dầm hạng nhẹ tới hạng nặng.
• Cổng hàn BTMZ1800-S3M vẫn giữ nguyên hệ thống điều khiển hàn thông minh S3 nhưng không sử dụng đầu hàn thông minh giúp tối ưu chi phí đầu tư.
• Ứng dụng công nghệ hàn Tandem MIG tự động dưới lớp thuốc cho tốc độ hàn nhanh, chất lượng mối hàn cao.
• Nguồn hàn sử dụng cho máy là loại nguồn hàn dành cho robot với nhiều ưu việt như dải điện áp đầu vào rộng, ổn định, bền bỉ. Đầu cấp dây của nguồn hàn có Encoder kiểm soát tốc độ ra dây, giúp dòng hàn ổn định và đảm bảo chất lượng mối hàn.
• Máy sử dụng 02 nguồn hàn MZ1000 (hoặc MZ1250), sử dụng dây hàn 4.0mm tăng khả năng ngấu sâu cho dầm hạng nặng.
• Bộ điều khiển với chế độ S3 sử dụng công nghệ hàn 3 dây 3 hồ quang độc lập, tối ưu hóa ngấu sâu và hệ số đắp.
• Máy được cài đặt sẵn bộ DATA hàn, hỗ trợ tối đa quá trình vận hành, dễ dàng đào tạo nhân viên vận hành, tối ưu chi phí nhân công.
• Trang bị bộ giám sát dữ liệu người dùng, giúp đánh giá hiệu quả công việc, đo đạc thông số mét hàn, thời gian hàn, thời gian dừng máy cho mỗi ca sản xuất.
• Tích hợp kết nối Ethernet IP để kết nối tới hệ thống SCADA hay MES. Các dữ liệu trong máy sẽ được gửi về máy chủ để đưa ra các tổng hợp hiển thị báo cáo theo ca/ngày/tháng/quý.

• Cổng hàn BTMZ1800-S3A tích hợp đầu hàn thông minh với cảm biến laser dò đường hàn kết hợp với động cơ step, vitme, giúp đầu hàn được tự động điều chỉnh đúng vị trí hàn, đầu hàn được điều chỉnh thủ công giúp tối ưu chi phí cho chủ đầu tư.

CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY HÀN BTMZ1800-S3A:

Máy chính: 01 bộ, gồm: 01 khung máy; 02 hệ thống xả/thu hồi thuốc tự động; 02 tay hàn S3; 01 hệ thống giá treo cáp; 01 bộ ray chạy cổng.
Hệ thống điều khiển: 01 bộ
Sử dụng bộ điều khiển và màn hình giao diện người dùng của hãng KEYENCE với hai ngôn ngữ Anh/Việt.
Nguồn hàn: 04 nguồn hàn Artsen CM500R của Megmeet và02 nguồn hàn MZ1000 của Jasic (có thể nâng cấp lên 02 nguồn MZ1250 Jasic).
Ngoài ra, máy còn được tích hợp công nghệ hàn do BRUCO phát triển, tự động tối ưu dòng áp với DATA dữ liệu hàn tích hợp sẵn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY HÀN BTMZ1800-S3A

Chiều cao bụng dầm	mm	200 – 2,500
Độ dày bụng dầm (theo quy trình)	mm	6 – 50
Chiều rộng cánh dầm	mm	200 – 800
Độ dày cánh dầm (theo quy trình hàn)	mm	6 – 80
Chiều dài dầm (theo ray tiêu chuẩn)	m	4 – 15
Tư thế hàn	1F
Tốc độ hàn	mm/phút	200 – 1,500
Công suất máy (bao gồm nguồn hàn)	kW	182.2
Nguồn điện	AC380V/3 pha/4 dây/50Hz

LIÊN HỆ CÔNG TY CỔ PHẦN WELDCOM ĐỂ MUA MÁY HÀN BTMZ1800-S3A:

• 1900 9410

• sales@weldcom.vn

Review và Giới thiệu bởi https://yck2020.blogspot.com 

File word tài liệu bài viết này: tại đây

Bạn có trao đổi gì về nội dung Review  CỔNG HÀN THÔNG MINH BTMZ1800-S3  này không? Hãy để lại Comment trong phần Nhận xét cuối bài đăng nhé. Bài viết này thuộc chủ đề công nghệ chế tạo máy công bố trên Blog Yêu Cơ Khí #YCK2020 - Kênh chia sẻ kiến thức về Công nghệ Chế tạo máy.

 Bạn muốn tìm kiếm gì không?

Thực tập phay cơ bản: BÀI 4 PHAY RÃNH VUÔNG - Blog yêu cơ khí - Tải giáo trình Thực tập Phay cơ bản free download - yck2020

Quy trình PHAY RÃNH VUÔNG trên máy phay vạn năng

Bản xem trước: Quy trình PHAY RÃNH VUÔNG trên máy phay vạn năng

BẠN CÓ THỂ TẢI VỀ FREE THEO LIÊN KẾT Ở DƯỚI NHA

>>>>>>>>>>>>>>> Link tải file Thực tập phay cơ bản Quy trình PHAY RÃNH VUÔNG trên máy phay vạn năng

CÁC PHƯƠNG PHÁP PHAY RÃNH VUÔNG

1. Khái niệm về các loại rãnh

2. Các loại dao dùng để gia công rãnh vuông

3. Các phương pháp gia công rãnh vuông 

4. Phương pháp đo và kiểm tra

5. Dung sai lắp ghép

6. Các bước chuẩn bị cho gia công rãnh vuông

7. Trình tự gia công rãnh vuông

• Lắp đồ gá lên bàn máy

• Lắp dao vào trục chính

• Gá chi tiết lên đồ gá

• Điều chỉnh máy (s ; t ; v)

• Chỉnh dao ngay tâm chi tiết gia công

• Phay thô rãnh rộng 11,5mm & sâu 4,5mm

• Đo và kiểm tra rãnh

• Gia công rãnh đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật

• Lấy bavia, kiểm tra, tháo chi tiết

 

8. Các dạng sai hỏng khi gia công rãnh vuông

1. Rãnh không đúng kích thước

2. Rãnh không đạt yêu cầu về độ bóng

3. Rãnh không song song với cạnh đáy

4. Rãnh không nằm ngay giữa chi tiết 

9. An toàn lao động

10. Những điều cần biết khi thực hành phay trên máy vạn năng

1. Trước khi tiến hành gia công cần phải xem xét hệ thống công nghệ đã cứng vững chưa?

2. Để điều chỉnh chiều sâu cắt phải di chuyển chi tiết từ từ lên khi dao đang quay

3. Nên thực hiện đường chuyển dao không gián đoạn để đạt được độ bóng trên suốt chiều dài của rãnh

4. Muốn thực hiện việc ngừng máy, phải tắt tự động đưa bàn máy trở lại vị trí ban đầu rồi tắt máy

BÀI TẬP THỰC HÀNH gia công rãnh vuông

Ngoài ra, bạn còn có thể được tìm hiểu thêm về dung sai lắp ghép trong đo lường kỹ thuật.

 

Bạn có trao đổi gì về "Quy trình phay Rãnh vuông góc trên máy phay vạn năng" này không? Hãy để lại Comment trong phần Nhận xét cuối bài đăng nhé. Bài viết này thuộc chủ đề Giáo trình Phay công bố trên Blog Yêu Cơ Khí #YCK2020 - Kênh chia sẻ kiến thức về Công nghệ Chế tạo máy.

XEM THÊM: Môn Đồ gá

Bài trước: Thực tập phay cơ bản: BÀI 3 PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG

Liên quan: 

• CAD/CAM

• chế tạo máy

• chế tạo phôi

• Cimco Edit

• COMPOSITE

• công nghệ chế tạo máy

• Cutting Speeds and Feeds Formulas

• Design 7 Basics

• Dowload

• Dụng cụ cắt gọt

• Face Mill

• G code

• gia công nguội

• Gia công phay

 

Bạn muốn Tìm kiếm gì không?

Editing Commands (Modify) in CNC-Calc Software v7 - Blog yêu cơ khí - yck2020

Editing Commands (Modify) in CNC-Calc Software v7

To design with Cimco Edit V7 Software, one needs to understand the functionality of the Design Tools.

We guide you to use the Modify Tool in the “CNC-Calc Tab”. The content of this article is done with CNC-Calc v7 Software.

You can find this article again with keywords:

We start Editing Commands (Modify) in CNC-Calc Software v7.

This  section  describes  the  functions  in  the  Modify  menu.  These  functions  are  used  to modify the drawing geometry in different ways.

In the Modify command group, there are 15 functions to help us design effectively with CNC-Calc Software v7, including: Trim To Intersection, Trim One Element, Trim Two, Elements, Fillet Elements, Chamfer Elements, Break Element, Join Elements, Delete, Remove Duplicates, Offset Elements, Mirror Elements, Translate Elements, Rotate Elements, Scale Elements, Undo.

How to use the Modify command in CNC-Calc Software v7?

• Trim To Intersection

Use this option to trim the selected element to the nearest intersection(s).

Select the element to be trimmed on that part to be removed. It is then trimmed to 

the intersection(s) nearest to the point where it was selected. The trimmed element 

is also broken in two if there are intersections on both sides of the selected point.

• Trim One Element

Use this option to trim one element to another.

Select the element to be trimmed first, on the section to be kept, and then select 

the element to trim to. This kind of trimming may extend the trimmed element to 

the intersection with the element it is trimmed to.

• Trim Two Elements

Use this option to trim two elements to each other.

Select the two elements to be trimmed, on the sections to be kept. This kind of 

trimming may extend the trimmed elements to their intersection

• Fillet Elements

Use  this  option  to  create  a  fillet  between  two  elements,  with  a  fillet  radius  you 

select.

It is optional whether the two elements should also be trimmed to the fillet.

• Chamfer Elements

Use this option to create a chamfer between two elements, with a defined angle 

and/or distance.

It is optional whether the two elements should also be trimmed to the chamfer.

• Break Element

Break element will divide an element into two pieces.

First select the element to be broken into two, and then select the point at which it 

should be divided.

• Join Elements

Use this option to join two selected elements into one.

• Delete

Use this option to delete the elements you select. They can be restored with the 

Undo function (the Undo icon in the Modify toolbar).

• Remove Duplicates

Select this option to remove duplicate elements in the drawing.

• Offset Elements

Use this option to offset the elements you select by a specified distance.

Whether the original element is kept or not is your choice.

• Mirror Elements

Use this option to perform a mirror operation of the elements you select along a 

line selected as the mirror axis.

It is optional whether the original element should be kept.

• Translate Elements

Use  this  option  to  translate  the  elements  you  select  along  a  vector  defined  by 

selecting two points.

It  is  optional  whether  the  original  should  be  kept,  and  it  is  possible  to  create 

multiple copies, where each copy is translated one step further along the selected 

vector.

• Rotate Elements

Use  this  option  to  rotate  elements.  This  will  create  one  or  more  copies  of  the 

selected elements, rotated around a selected point, at a specified angle per copy.

It is optional whether the original element should be kept

• Scale Elements

Use this option to create one or more copies of the selected elements, scaled about 

a selected point by a specified scale factor.

It is optional whether the original element should be kept.

• Undo

Select  this  option  to  undo  one  or  more  operations.  This  can  mean  deleting 

elements  created,  restoring  deleted  elements,  and/or  undoing  modifications  to 

elements. Undo can also be accessed with Ctrl+Backspace

To exploit the functions of the Modify command well in CNC-Calc Software v7, we need to know more about the related command groups:

• Snap;

• Points and Lines;

• Arcs and Circles;

• Pattern;

• Text.

How to use the Snap command in CNC-Calc Software v7 of Cimco A/S

How to use the Points and Lines in CNC-Calc Software v7 of Cimco A/S

How to use the Arcs and Circles in CNC-Calc Software v7 of Cimco A/S

How to use the Pattern in CNC-Calc Software v7 of Cimco A/S

How to use the Text command in CNC-Calc Software v7 of Cimco A/S

Hopefully, the article Editing Commands (Modify) will help you better understand CNC-Calc Software v7. If you have any discussion with us, please comment in the comment section at the end of the article. Good luck!

Bạn có trao đổi gì về nội dung này không? Hãy để lại Comment trong phần Nhận xét cuối bài đăng nhé. Bài viết này thuộc chủ đề công nghệ chế tạo máy công bố trên Blog Yêu Cơ Khí #YCK2020 - Kênh chia sẻ kiến thức về Công nghệ Chế tạo máy.

Đề xuất liên quan: Thiết kế, gia công 2D bằng phần mềm CIMCO Edit v7: CNC-Calc Tutorials

Bài này: Editing Commands (Modify) in CNC-Calc Software v7

 Bạn muốn tìm kiếm gì không?