Hiển thị các bài đăng có nhãn Siemens. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn Siemens. Hiển thị tất cả bài đăng

Thứ Tư, 15 tháng 5, 2024

Hướng dẫn vận hành Phay CNC SINUMERIK 840D sl / 828D, Siemens

Tại YCK2020 – Blog Yêu Cơ khí, chúng tôi chia sẻ hướng dẫn chi tiết giúp bạn làm chủ vận hành máy phay CNC Siemens.

Bài viết này giúp bạn hiểu rõ giao diện và cách thao tác trên hệ điều khiển SINUMERIK 840D sl / 828D.

Phù hợp: Người mới học CNC, sinh viên cơ khí, kỹ thuật viên vận hành máy.

Hướng Dẫn Vận Hành Phay CNC SINUMERIK 840D sl / 828D Siemens - Blog Góc Vật Lí

Giao diện màn hình phay cnc sinumerik

SINUMERIK 840D sl / 828D là gì? Đây là hệ điều khiển CNC cao cấp của Siemens, được sử dụng rộng rãi trong gia công phay CNC hiện đại.


📌 Học nền tảng phay CNC trước:

Phay CNC là gì? Hướng dẫn đầy đủ từ A–Z


1. Bố cục giao diện màn hình SINUMERIK

Giao diện được chia thành nhiều khu vực hiển thị quan trọng:

  • Chế độ vận hành
  • Cảnh báo và thông báo
  • Thông tin dao, tốc độ, lượng chạy dao
  • Cửa sổ chương trình
  • Hiển thị tọa độ trục

👉 Hiểu giao diện giúp bạn đọc trạng thái máy nhanh và chính xác.


2. Các chế độ vận hành chính

  • JOG: Điều khiển tay
  • MDA: Chạy lệnh đơn
  • AUTO: Chạy chương trình
  • REF POINT: Về gốc máy
  • TEACH IN: Ghi thao tác

👉 Người mới nên bắt đầu từ JOG → MDA → AUTO.


3. Hiển thị cảnh báo và trạng thái

  • Nền đỏ: lỗi nghiêm trọng
  • Chữ đen: thông báo hệ thống
  • Chữ xanh: thông báo chương trình

👉 Không được bỏ qua cảnh báo khi vận hành.


4. Trạng thái chương trình CNC

  • Run: đang chạy
  • Stop: tạm dừng
  • Reset: hủy chương trình

Các chế độ hỗ trợ:

  • DRY RUN
  • SB1 / SB2 / SB3
  • M01

5. Cửa sổ tọa độ trục

Cửa sổ tọa độ trục cnc sinumerik

Có 2 hệ tọa độ chính:

  • Machine (tọa độ máy)
  • Workpiece (tọa độ phôi)

👉 Nhầm hệ tọa độ = sai sản phẩm.


6. Điều khiển bằng phím chức năng

  • MENU SELECT: chọn vùng
  • MACHINE: về màn hình máy
  • > / <<: chuyển menu
  • OK / ACCEPT: xác nhận

7. Nhập và chỉnh sửa tham số

  • Màu cam: đang chọn
  • Màu hồng: lỗi

Có thể nhập phép tính trực tiếp trong ô giá trị.


8. Quy trình vận hành chuẩn

  • REF machine
  • Setup phôi
  • Chạy thử DRY RUN
  • Chạy AUTO
  • Giám sát

9. Lỗi thường gặp

  • Không REF trục
  • Nhầm tọa độ
  • Không test trước
  • Bỏ qua cảnh báo

Bài Viết Liên Quan


Thứ Tư, 8 tháng 5, 2024

Hướng dẫn vận hành máy CNC Phay, Bảng điều khiển máy MCP 483C IE, SINUMERIK, siemens,08/2018,6FC5398-7CP41-0XG0, 840Dsl_828D_milling, Blog Yêu Cơ Khí

Tại YCK2020 – Blog Yêu Cơ khí, chúng tôi giúp bạn làm chủ vận hành máy tiện CNC từ cơ bản đến chuyên sâu.

Bài viết này hướng dẫn chi tiết cách sử dụng bảng điều khiển máy CNC (MCP) – nền tảng quan trọng để vận hành máy an toàn và chính xác.

Ai nên đọc? Sinh viên cơ khí, người mới học CNC, kỹ thuật viên vận hành máy tiện. Đây cũng là Hướng dẫn bảng điều khiển máy tiện CNC cho người mới.

Trang chủ > CNC > Tiện CNC > Bảng điều khiển máy CNC

Hướng Dẫn Bảng Điều Khiển Máy Tiện CNC (MCP) Cho Người Mới - Blog Góc Vật Lí

Bảng điều khiển máy tiện cnc mcp sinumerik

Bảng điều khiển máy CNC là gì? Là giao diện giúp người vận hành điều khiển chuyển động, chương trình và trạng thái máy trong quá trình gia công.


🚀 Học tiện CNC từ cơ bản đến nâng cao:

Hướng dẫn tiện CNC đầy đủ từ A–Z (Bài trụ)


1. Tổng quan bảng điều khiển máy tiện CNC

Bảng điều khiển máy CNC (MCP) là nơi bạn thực hiện:

  • Điều khiển chuyển động trục
  • Khởi động / dừng chương trình
  • Thiết lập chế độ gia công

👉 Đây là trung tâm vận hành của toàn bộ máy tiện CNC.


2. Các nút quan trọng trên bảng điều khiển

NútChức năng
EMERGENCY STOPDừng khẩn cấp
RESETDừng chương trình
CYCLE STARTChạy chương trình
CYCLE STOPDừng chương trình

👉 Đây là các nút bạn phải nắm chắc trước khi vận hành máy.


3. Nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop)

  • Dùng khi có nguy hiểm
  • Ngăn hư hỏng máy hoặc phôi
  • Dừng toàn bộ hệ thống ngay lập tức

Lưu ý: Chỉ sử dụng khi thật sự cần thiết.


4. Điều khiển chương trình CNC

  • SINGLE BLOCK: Chạy từng dòng lệnh
  • CYCLE START: Bắt đầu gia công
  • CYCLE STOP: Dừng chương trình

Tìm hiểu thêm về G-code CNC


5. Các chế độ vận hành máy

  • JOG: Di chuyển thủ công
  • MDI: Nhập lệnh trực tiếp
  • AUTO: Chạy tự động
  • REF: Về gốc máy

👉 Người mới nên bắt đầu với JOG trước.


6. Điều khiển trục và chuyển động

  • Chọn trục X/Z
  • Di chuyển bằng phím hướng
  • Chế độ RAPID: chạy nhanh

👉 Giúp bạn setup phôi và dao chính xác.


7. Điều khiển trục chính (Spindle)

  • SPINDLE START: quay trục
  • SPINDLE STOP: dừng trục

👉 Kiểm soát trực tiếp quá trình cắt gọt.


8. Điều khiển chạy dao (Feed)

  • FEED START
  • FEED STOP

👉 Điều chỉnh tốc độ gia công.


9. Bảng tóm tắt nhanh

Chức năngVai trò
EmergencyAn toàn
CycleChạy chương trình
JogSetup
SpindleCắt gọt

10. Ứng dụng thực tế

  • Gia công trục, ren
  • Gia công chi tiết cơ khí
  • Sản xuất hàng loạt

Tại YCK2020: Nắm vững bảng điều khiển = làm chủ máy CNC.


11. Liên kết kiến thức (Cluster Tiện CNC)



Câu hỏi thường gặp

Bảng điều khiển CNC có khó không?
Không, nếu bạn hiểu chức năng từng nút.

Nút quan trọng nhất là gì?
Emergency Stop và Cycle Start.

Người mới nên học chế độ nào?
JOG trước, sau đó AUTO.


Bài Viết Liên Quan


Thứ Bảy, 30 tháng 10, 2021

Hướng dẫn lắp đặt manual call point Siemens FDM225 FDM226 chi tiết, đúng kỹ thuật và an toàn - SIEMENS: Manual call point FDM225-xx / FDM226-xx | yck2020

Trong hệ thống báo cháy, thiết bị quan trọng nhất để con người chủ động kích hoạt cảnh báo chính là Manual Call Point (nút nhấn báo cháy khẩn cấp).

Bài viết này giúp bạn hiểu rõ:

  • Cấu tạo thiết bị Siemens FDM225 / FDM226
  • Cách lắp đặt đúng kỹ thuật
  • Cách đấu nối và kiểm tra hoạt động

👉 Nội dung cực kỳ hữu ích cho kỹ sư cơ điện, bảo trì và sinh viên ngành kỹ thuật.

Manual Call Point Siemens FDM225 / FDM226 – Hướng Dẫn Lắp Đặt Và Sử Dụng - Blog Yêu Cơ Khí

manual call point siemens fdm225 fdm226 nut nhan bao chay


1. Manual Call Point là gì?

Manual Call Point là thiết bị dùng để kích hoạt báo cháy bằng tay khi phát hiện hỏa hoạn.

  • Nhấn nút → gửi tín hiệu báo cháy
  • Dùng trong hệ thống báo cháy tự động
  • Đặt tại vị trí dễ tiếp cận

👉 Đây là lớp bảo vệ quan trọng trong hệ thống an toàn.


2. Các model Siemens phổ biến

  • FDM225-xx: lắp âm tường hoặc hộp gắn ngoài
  • FDM226-xx: tích hợp sẵn hộp gắn

👉 Cả hai đều thuộc hệ Cerberus FIT của Siemens


3. Cấu tạo thiết bị

  • Vỏ thiết bị (housing cover)
  • Bộ chuyển mạch (switching unit)
  • Hộp đế (back box – tùy model)
  • Nắp bảo vệ (FDMC295 – optional)

4. Vị trí lắp đặt chuẩn

Chiều cao lắp đặt khuyến nghị:

  • 0.9 – 1.6 mét từ mặt sàn
  • Bề mặt phẳng
  • Dễ tiếp cận khi khẩn cấp

Lưu ý: 👉 Tuân thủ tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy từng quốc gia


5. Hướng dẫn lắp đặt chi tiết

5.1 Lắp đặt FDM225

  1. Mở nắp bằng chìa khóa
  2. Xác định vị trí lỗ cáp
  3. Khoan lỗ tối đa Ø20mm
  4. Lắp hộp đế

Cảnh báo:

  • Sử dụng sai dụng cụ → nguy hiểm
  • Luôn tuân thủ an toàn lao động

5.2 Lắp đặt FDM226

  1. Mở nắp thiết bị
  2. Tạo lỗ đi dây
  3. Lắp đầu nối cáp M20
  4. Cố định hộp vào tường

Lưu ý quan trọng: 👉 Không khoan vào mặt sau hộp → ảnh hưởng tiêu chuẩn IP


6. Đấu nối điện

  • Đấu đúng cực (+ / -)
  • Mỗi terminal chỉ 1 dây
  • Không để dây chạm kim loại

👉 Đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định lâu dài


7. Kiểm tra và vận hành

  1. Dùng chìa khóa kích hoạt
  2. Kiểm tra tín hiệu báo cháy
  3. Reset lại thiết bị

👉 Kiểm tra định kỳ để đảm bảo an toàn


8. Lỗi thường gặp khi lắp đặt

  • Lắp sai độ cao
  • Đấu sai dây
  • Không test sau khi lắp
  • Gắn sai vị trí (khó tiếp cận)

9. Kinh nghiệm thực tế

  • Luôn test sau lắp đặt
  • Dùng nắp bảo vệ để tránh nhấn nhầm
  • Ghi nhãn rõ vị trí thiết bị

👉 Hệ thống PCCC = không được phép sai


10. Tài liệu gốc Siemens

Download tài liệu PDF đầy đủ


11. Bài viết liên quan


Bài viết liên quan (YCK2020)


Thứ Năm, 5 tháng 8, 2021

Hướng dẫn Vận hành Máy CNC: Copy file chương trình gia công từ USB vào máy CNC và từ CNC sang USB

Hướng dẫn Vận hành Máy CNC: Copy file chương trình gia công từ USB vào máy CNC và từ CNC sang USB

Video này giới thiệu cách Copy file Chương trình gia công từ USB vào máy CNC và từ CNC sang USB. Đây là thao tác cần thiết khi Lập trình gia công CNC.
Thao tác Hướng dẫn Vận hành Máy Phay CNC này rất cần thiết với công nhân đứng máy CNC. Video này là hướng dẫn: Input chương trình CNC từ USB, Nạp chương trình CNC,copy siemens, Input Siemens CNC

Nội dung chính

0:00 USB to CNC, CNC to USB 0:33 Copy file Chương trình gia công từ máy CNC vào USB. 1:14 Copy file Chương trình gia công từ USB vào máy CNC. 1:36 Copy nhiều file từ máy CNC ra USB để biên tập lại 2:00 Input CNC từ USB 02:05 #TheCNC is USB to CNC, CNC to USB ----------- If you enjoyed this video, please hit the like button and share it with a friend who’ll find it helpful . . . and thanks! Hãy Like Video và nhấn nút Đăng Ký để đón xem những video mới. ----------

Bạn có thể tìm kiếm khi cần theo tên video trên Youtube.com: Copy file chương trình gia công từ USB vào máy CNC và từ CNC sang USB. Hoặc tìm kiếm bằng các từ khóa liên quan: Hướng dẫn Vận hành Máy Phay CNC 3 Trục,Nạp Chương trình Gia công vào máy CNC,Copy file từ USB vào máy CNC,Hướng dẫn Lập Trình Gia Công CNC,copy file từ CNC vào USB,Copy từ máy CNC sang USB,Truyền từ USB sang máy CNC FANUC,Hướng dẫn nạp chương trình vào máy CNC,Kết nối máy tính với máy CNC để copy file chương trình vào usb,Truyền từ USB sang máy CNC Siemens,Hướng dẫn nạp chương trình vào máy CNC Siemens Sinumerik,Hướng dẫn đổ chương trình từ máy tính vào máy CNC,cnc, Input CNC,Input CNC từ USB,Nạp chương trình CNC,Siemens chương trình fanuc,Hướng dẫn Vận hành Máy Phay CNC 3 Trục,Nạp Chương trình Gia công vào máy CNC,Copy file từ USB vào máy CNC,Hướng dẫn Lập Trình Gia Công CNC,copy file từ CNC vào USB,Copy từ máy CNC sang USB,Truyền từ USB sang máy CNC FANUC,Nạp chương trình vào máy CNC,Kết nối máy tính với máy CNC copy file chương trình vào usb,Copy USB sang CNC Siemens,Nạp chương trình vào máy CNC Siemens Sinumerik,Input NC CNC,Input CNC USB,Nạp chương trình vào máy CNC dùng hệ điều khiển Siemens Sinumerik,TheCNC,đổ chương trình vào máy CNC,Lập Trình Gia Công CNC.


Mời bạn tham khảo Tài nguyên chia sẻ trên Blog Yêu Cơ khí YCK2020:

  • Kênh video Gia công cơ khí chính xác
  • Kênh video Gia công cơ khí chính xác
  • Tự Học Lập Trình Gia Công CNC - The CNC
  • Tự học JD Paint - Khắc CNC Tranh 3D bằng máy phay Router

Lời kết

Sau khi tìm hiểu về cách Copy file chương trình gia công từ USB vào máy CNC và từ CNC sang USB; Bạn có trao đổi gì về nội dung này không? Hãy để lại Comment trong phần Nhận xét cuối bài đăng nhé. Bài viết này thuộc chủ đề "Hướng dẫn Vận hành Máy CNC" công bố trên Blog Yêu Cơ Khí #YCK2020 - Kênh chia sẻ kiến thức về Công nghệ Chế tạo máy

 Bạn muốn tìm kiếm gì không?

Thứ Bảy, 3 tháng 7, 2021

SINUMERIK 840D sl Turning Operating Manual

Công Nghệ Chế Tạo Máy | SINUMERIK 840D sl  Turning  Operating Manual 

Fundamental safety  

instructions 1 Introduction 2 

Multitouch operation with  

SINUMERIK Operate 3 Setting up the machine 4 Working in manual mode 5 Machining the workpiece 6 Simulating machining 7 Creating a G code program 8 Creating a ShopTurn program 9 

Programming technology  

functions (cycles) 10 Multi-channel machining 11 Collision avoidance 12 Tool management 13 Managing programs 14 

Alarm, error and system  

messages 15 Continued on next page

Free download link:

Bạn cũng thể xem trước tại đây:  





 ------------------- ==> Liên kết Free download link:

 Bạn muốn tìm kiếm gì không?

Thứ Ba, 8 tháng 6, 2021

SINUMERIK 808D Tutorial Milling Part 23 - Block search - Hướng dẫn sử dụng máy phay CNC dùng hệ điều khiển Siemens Sinumerik 808D

Khi gia công CNC, việc chương trình bị dừng giữa chừng là điều xảy ra rất thường xuyên.

Vấn đề là: làm sao chạy tiếp từ vị trí đang dở mà không phải chạy lại từ đầu?

Câu trả lời chính là Block Search – một tính năng cực mạnh trên SINUMERIK 808D giúp bạn debug chương trình nhanh và an toàn.

SINUMERIK 808D Part 23: Block Search - Debug CNC Nhanh Và Chính Xác - Blog Yêu Cơ Khí

block search cnc sinumerik 808d debug chuong trinh


1. Video hướng dẫn Block Search

Video minh họa cách sử dụng Block Search trên SINUMERIK 808D.


2. Block Search là gì?

Block Search là chức năng cho phép máy:

  • Chạy chương trình từ một dòng bất kỳ
  • Không cần chạy lại từ đầu
  • Giữ trạng thái gia công đúng

👉 Đây là công cụ debug cực quan trọng trong CNC.


3. Khi nào cần dùng Block Search?

  • Máy bị dừng giữa chừng
  • Mất điện
  • Muốn kiểm tra một đoạn code
  • Test chương trình

👉 Không dùng = tốn thời gian chạy lại từ đầu


4. Cách hoạt động của Block Search

Block Search sẽ:

  • Phân tích chương trình trước dòng chọn
  • Kích hoạt các lệnh cần thiết (tool, offset…)
  • Đưa máy về trạng thái đúng

👉 Không chỉ nhảy dòng, mà còn khôi phục trạng thái


block search cnc sinumerik 808d debug chuong trinh

5. Cách sử dụng Block Search trên SINUMERIK 808D

  1. Mở chương trình
  2. Chọn dòng muốn bắt đầu
  3. Kích hoạt Block Search
  4. Chạy chương trình

Lưu ý: 👉 Luôn kiểm tra dao và vị trí trước khi chạy


6. Những lỗi nguy hiểm khi dùng Block Search

6.1 Không gọi dao

👉 Dao chưa được load → crash

6.2 Thiếu offset

👉 Sai kích thước

6.3 Sai vị trí bắt đầu

👉 Gây va chạm


7. Kinh nghiệm debug CNC nhanh

  • Luôn chạy Simulation trước
  • Dùng Dry Run để kiểm tra
  • Block Search chỉ dùng khi hiểu chương trình

👉 Xem thêm: Lỗi thường gặp khi phay CNC


8. Block Search vs chạy lại từ đầu

Tiêu chíBlock SearchChạy lại
Tốc độNhanhChậm
An toànPhụ thuộc kỹ năngCao
Ứng dụngDebugGia công chính

9. Ứng dụng thực tế trong xưởng

  • Gia công chi tiết dài
  • Chương trình phức tạp
  • Test từng đoạn

👉 Giúp tiết kiệm thời gian cực lớn


10. Liên kết chuỗi học SINUMERIK


11. Cluster CNC quan trọng


Học SINUMERIK 808D (Full Series)


SINUMERIK 808D Tutorial Milling Part 24 - Appendix - Hướng dẫn sử dụng máy phay CNC dùng hệ điều khiển Siemens Sinumerik 808D

Sau toàn bộ hành trình học SINUMERIK 808D, đây là bài tổng kết quan trọng nhất.

Nếu bạn muốn:

  • Hiểu toàn bộ quy trình vận hành CNC
  • Tránh lỗi gây crash máy
  • Tăng tốc độ lập trình và debug

👉 Đây là bài bạn cần đọc kỹ nhất.

SINUMERIK 808D Part 24: Appendix – Tổng Hợp Kiến Thức, Checklist Và Lỗi CNC Quan Trọng - Blog Yêu Cơ Khí

tong hop sinumerik 808d cnc milling checklist workflow sinumerik 808d tutorial milling


1. Video tổng kết Appendix

Video tổng kết toàn bộ hệ thống SINUMERIK 808D.


2. Toàn bộ quy trình gia công CNC chuẩn

  1. Chuẩn bị máy
  2. Setup phôi
  3. Setup dao
  4. Thiết lập hệ tọa độ
  5. Lập trình
  6. Simulation
  7. Dry Run
  8. Gia công thật
  9. Kiểm tra sản phẩm

👉 Đây là workflow chuẩn trong mọi xưởng CNC.


3. Checklist vận hành CNC (cực quan trọng)

3.1 Trước khi chạy máy

  • Kiểm tra dao
  • Kiểm tra phôi
  • Kiểm tra offset
  • Kiểm tra chương trình

3.2 Khi chạy máy

  • Quan sát tiếng cắt
  • Kiểm tra rung
  • Kiểm tra nhiệt

3.3 Sau khi chạy

  • Đo kích thước
  • Kiểm tra bề mặt
  • Ghi nhận lỗi

4. 10 lỗi CNC nguy hiểm nhất

1. Sai offset

👉 Sai kích thước, lệch chi tiết

2. Sai dao

👉 Gãy dao, hỏng phôi

3. Không simulation

👉 Va chạm

4. Không dry run

👉 Rủi ro cao

5. Sai hệ tọa độ

👉 Gia công sai vị trí

6. Không kiểm tra tool wear

👉 Mất độ chính xác

7. Block search sai

👉 Crash máy

8. Chọn sai cycle

👉 Gia công lỗi

9. Tốc độ cắt sai

👉 Cháy dao

10. Không kiểm tra chương trình

👉 Lỗi hàng loạt


5. Tư duy học CNC nhanh nhất

  • Hiểu bản chất trước → học lệnh sau
  • Luôn test trên simulation
  • Sai → sửa → học lại

👉 CNC là kỹ năng thực hành, không phải học thuộc


6. Bộ kỹ năng cần có của thợ CNC

  • Đọc bản vẽ kỹ thuật
  • Hiểu dao cụ
  • Lập trình G-code
  • Debug chương trình
  • Tối ưu thời gian gia công

7. Tổng hợp các Part quan trọng


8. Cluster kiến thức CNC


9. Bí quyết lên trình CNC nhanh

  • Luyện mỗi ngày
  • Làm nhiều chi tiết khác nhau
  • Luôn phân tích lỗi

👉 Người giỏi CNC = người sửa lỗi nhanh


10. Tổng kết

SINUMERIK 808D không khó nếu bạn hiểu đúng cách học.

👉 Hãy tập trung vào:

  • Quy trình
  • Logic
  • Thực hành

Đây là nền tảng để bạn trở thành thợ CNC chuyên nghiệp.


Học SINUMERIK 808D (Full Series)


SINUMERIK 808D Tutorial Milling Part 17 - Cycle 83 Drilling - Hướng dẫn sử dụng máy phay CNC dùng hệ điều khiển Siemens Sinumerik 808D

YCK2020 – Blog Yêu Cơ Khí tiếp tục chuỗi học lập trình CNC với hệ điều khiển SINUMERIK 808D.

Sau khi bạn đã thực hiện định tâm bằng Cycle82 ở bài trước:

👉 Bước tiếp theo cực kỳ quan trọng: khoan lỗ chính xác với Cycle83.

SINUMERIK 808D Part 17: Cycle83 Drilling - Chu Trình Khoan CNC Chính Xác - Blog Yêu Cơ Khí

cycle83 drilling sinumerik 808d chu trinh khoan cnc


📌 Chuỗi học trước:

Contour milling

Pocket milling


1. Video hướng dẫn Cycle83


2. Cycle83 là gì?

Cycle83 là chu trình khoan sâu (Peck Drilling) trong SINUMERIK 808D.

  • Khoan theo từng bước (peck)
  • Tự động rút dao để thoát phoi
  • Giảm nhiệt và tăng tuổi thọ dao

👉 Đây là chu trình bắt buộc khi khoan lỗ sâu hoặc vật liệu khó cắt.


3. Khi nào dùng Cycle83?

  • Lỗ sâu > 3 lần đường kính dao
  • Vật liệu cứng (thép, inox)
  • Cần tránh kẹt phoi

4. Cấu trúc Cycle83

CYCLE83(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, FDEP, FDPR)
  • RTP: vị trí an toàn
  • RFP: mặt phôi
  • SDIS: khoảng cách an toàn
  • DP: chiều sâu khoan
  • FDEP: bước ăn dao mỗi lần

5. Nguyên lý hoạt động

Cycle83 hoạt động theo chu trình:

  1. Khoan xuống một đoạn
  2. Rút dao lên
  3. Thoát phoi
  4. Tiếp tục khoan

👉 Lặp lại cho đến khi đạt chiều sâu yêu cầu


6. Ví dụ lập trình

CYCLE83(100, 0, 2, -30, , 5, )

👉 Khoan sâu 30mm, mỗi lần ăn 5mm


7. So sánh Cycle82 vs Cycle83

Tiêu chí Cycle82 Cycle83
Chức năng Định tâm Khoan sâu
Chuyển động 1 lần Nhiều lần (peck)
Ứng dụng Chuẩn bị lỗ Khoan chính

8. Lỗi thường gặp

8.1 Không dùng peck drilling

  • Kẹt phoi → gãy dao

8.2 Bước ăn dao quá lớn

  • Dao bị quá tải

8.3 Không dùng dung dịch làm mát

  • Dao nhanh mòn

👉 Xem thêm: Lỗi CNC thường gặp


9. Kinh nghiệm thực tế

  • Chọn bước peck nhỏ (2–5mm)
  • Dùng coolant đầy đủ
  • Giảm tốc độ khi khoan sâu

Mẹo: 👉 Peck nhỏ hơn = bền dao hơn


10. Bài tiếp theo

👉 Part 18 – Tapping (Cycle840)


11. Cluster CNC quan trọng


Học SINUMERIK 808D (Full Series)


SINUMERIK 808D Tutorial Milling Part 15 - Chamfering Vát mép Phay CNC - Hướng dẫn sử dụng máy phay CNC dùng hệ điều khiển Siemens Sinumerik 808D

YCK2020 – Blog Yêu Cơ Khí tiếp tục chuỗi học SINUMERIK 808D với một kỹ thuật nhỏ nhưng cực kỳ quan trọng trong gia công CNC: vát mép (Chamfering).

Sau khi bạn đã học:

👉 Bài này giúp bạn hoàn thiện chi tiết bằng cách xử lý cạnh sắc – bước cực kỳ quan trọng trước khi xuất xưởng.

SINUMERIK 808D Part 15: Chamfering - Vát Mép CNC Chuẩn Kỹ Thuật - Blog Yêu Cơ Khí

chamfering cnc sinumerik 808d vat mep cnc Hướng dẫn chamfering CNC Sinumerik 808D, vát mép chuẩn kỹ thuật


📌 Xem lại các bài trước:

Contour milling

Pocket milling


1. Video hướng dẫn Chamfering

Video hướng dẫn:

  • Nhập thông số chamfer
  • Chọn dao phù hợp
  • Thực hiện vát mép

2. Chamfering là gì?

Chamfering là quá trình vát cạnh để:

  • Loại bỏ cạnh sắc
  • Tăng độ an toàn
  • Tăng thẩm mỹ chi tiết

👉 Gần như 100% sản phẩm CNC đều cần bước này.


3. Khi nào cần vát mép?

  • Sau khi phay contour
  • Sau khi khoét pocket
  • Trước khi kiểm tra sản phẩm

4. Dao chamfering

  • Dao V-bit (45°, 60°)
  • Dao chamfer chuyên dụng

Lưu ý:

  • Dao phải đúng góc
  • Không dùng dao phay thường

5. Nguyên lý lập trình

Chamfering thường được thực hiện:

  • Theo contour
  • Offset dao
  • Đi theo biên dạng

👉 Có thể lập trình tay hoặc dùng cycle


Ví dụ đơn giản về chamfering cnc sinumerik 808d vat mep cnc Hướng dẫn chamfering CNC Sinumerik 808D, vát mép chuẩn kỹ thuật

6. Ví dụ đơn giản

G1 X50 Y0 Z-1 F200

👉 Dao đi theo cạnh để tạo vát mép


7. Lỗi thường gặp

7.1 Vát quá sâu

  • Hỏng kích thước

7.2 Sai góc dao

  • Mép không đúng yêu cầu

7.3 Không đồng đều

  • Do feed không ổn định

👉 Xem thêm: Lỗi thường gặp khi phay CNC


8. Kinh nghiệm thực tế

  • Chạy chamfer sau cùng
  • Feed nhỏ để đẹp bề mặt
  • Dùng coolant nếu cần

Mẹo: 👉 Chamfer nhỏ (0.5 – 1mm) là phổ biến nhất


9. Bài tiếp theo

👉 Part 16 – Cycle82 Centering


10. Cluster CNC quan trọng


Học SINUMERIK 808D (Full Series)


3 Chú ý Quan Trọng khi Tìm Hiểu về Máy Phay CNC trong Công Nghệ Chế Tạo Máy

Tìm Hiểu về  Máy Phay CNC trong Công Nghệ Chế Tạo Máy |
 Tổng quan về máy phay CNC

Khi hoạt động, các trung tâm gia công thường có cơ cấu thay dao tự động. bạn có thể tham khảobài viết có Mô phỏng Hệ thống Thay dao Máy Phay CNC, Hướng dẫn Thay dao Máy Phay CNC hoặc tham khảo Change Tool CNC Mill - Hướng dẫn Tự động Thay dao Máy Phay CNC - The CNC

Các bộ phận cấu tạo máy phay CNC

Máy phay CNC là một trong những loại máy công cụ hỗ trợ đắc lực cho quá trình gia công cơ khí, được điều khiển tự động bằng hệ thống máy tính, cho độ chính xác, linh hoạt và hiệu quả tối ưu, gia công được các chi tiết phức tạp.

Đây là một trong những loại máy gia công cơ khí được sử dụng phổ biến trong các công xưởng, nhà máy, xí nghiệp có quy mô từ nhỏ đến lớn, được điều chỉnh tự động bằng máy tính thông minh, cho phép tạo ra các sản phẩm, chi tiết từ đơn giản đến phức tạp, đáp ứng mọi yêu cầu về sản phẩm như độ chính xác, đồng đều, tính thẩm mỹ...

Máy phay CNC có nhiều vị trí gá dao và có khả năng thay dao linh hoạt gọi là Trung tâm gia công CNC (CNC Machining Centers). Nó cũng hoạt động dựa trên nguyên lý cơ bản là dụng cụ cắt  (Tools) chuyển động quay tròn để loại bỏ vật liệu thừa trên phôi gia công;  biên dạng của sản phẩm hình thành dựa trên sự kết hợp chuyển động của bàn máy (mang phôi gia công) cùng với dụng cụ cắt và được điều khiển bằng bộ điều khiển CNC.

Mời bạn xem Review Lắp đặt Máy phay CNC 3 trục với đài dao gồm 16 vị trí lắp dao.

Máy phay CNC là thiết bị không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại, giúp giảm nhân công, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Ngay sau đây, chúng ta cùng tìm hiểu các bộ phần chính của máy phay CNC, cách phân loại và các bước cơ bản để vận hành máy phay CNC.

 Một cơ cấu máy phay CNC thông thường đều được cấu tạo bởi các bộ phận chính sau:

-  Bàn máy: dùng để gá phôi, cho phép di chuyển theo phương X, Y

- Ụ trục chính: có đường trượt để dẫn hướng cho đầu dao di chuyển lên xuống theo phương Z

- Thân máy: có tác dụng hỗ trợ, nâng đỡ các bộ phận của máy

Các Bộ phận Cấu tạo máy Phay CNC

- Bộ phận thay dao tự động: có ổ tích dao giúp cho quá trình thay dao tự động một cách dễ dàng, thuận tiện.

Phân loại máy phay CNC

- Dựa theo trục chính: Máy phay đứng ; Máy phay nằm ngang;

- Dựa theo cấu tạo bàn máy: Máy phay công xôn ; Máy phay thân cố định; Máy phay thân ngang; Máy phay giường .

- Dựa theo hệ điều khiển: Máy phay truyền thống, Máy phay CNC.

- Dựa theo công dụng: Máy phay chuyên dụng, Máy phay vạn năng.

 Tính linh hoạt trong sản xuất cho phép thiết bị được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp. Các nguyên công chủ yếu trên phay CNC phổ biến nhất bao gồm: Phay mặt, phay biên dạng, phay rãnh, phay hốc, phay mặt và biên dạng 3D, khoan, doa lỗ, taro ren, vát mép.

Các bước cơ bản trong gia công CNC 

Các bước cơ bản trong gia công CNC tuân theo trình tự CAD/CAM/CNC. Trong đó:

Thiết kế mô hình CAD: Được thực hiện trên các phần mềm chuyên dụng như AutoCad, Solidworks, NX, Catia, Inventor, …  từ đó hình dáng sản phẩm sẽ được hình thành dưới dạng 2D hoặc 3D.

Chuyển đổi mô hình CAD thành chương trình gia công CNC, quá trình này gọi là quá trình làm CAM. Từ bản vẽ CAD ở trên, người lập trình sẽ sử dụng phần mềm chuyên dụng về CAM như: MasterCam, Cimatron, … hoặc một số phần mềm thiết kế CAD có thêm chức năng CAM như: NX, Catia, Creo (Pro-engineer), TopSolid, … để tiền hành lập các chu trình, bước gia công, chọn dao và chế độ cắt gọt phù hợp.

Đây có video minh họa quá trình thiết kế trên phần mềm CADCAM Thiết kế Phôi 3D Chèn Chữ trong ProEngineer | Hướng dẫn Phần mềm Pro E W. 5.0 | TheCNC

Sau đó, phần mềm sẽ xuất ra chương trình gia công để truyền vào máy phay CNC. Trước khi xuất ra file chương trình gia công, có thể cần trải qua giai đoạn mô phỏng, hiệu chỉnh chương trình NC nhiều lần cho đến khi đạt phương án công nghệ phù hợp.

Để bắt đầu vận hành gia công sản phẩm ta cần: cài đặt máy, nạp chương trình, kiểm tra và chạy chương trình để máy phay CNC thực hiện cắt gọt.

Cài đặt máy phay CNC

Cài đặt Máy phay CNC là bước cài đặt gốc phôi và chiều dài/bán kính của dao phay.  Gốc phôi được điền vào bảng trong bộ điều khiển, thông thường là từ G54 đến G59. Trên máy phay CNC 3 trục Wellon V650 có thêm gốc G500, đây là một cải tiến của các phiên bản hệ điều khiển gần đây.

Thông thường, mỗi phôi có một gốc phôi, tuy nhiên trong nhiều trường hợp một phôi có thể có nhiều gốc tùy thuộc vào mức độ phức tạp của quá trình gia công. Chiều dài dao/bán kính dao cũng cần được xác định và điền vào bảng Offset chiều dài dao thông qua thao tác SET dao.

Xem video Set dao và Set phôi trên máy Phay CNC 3 trục 

Nạp chương trình, kiểm tra và chạy chương trình, máy phay CNC thực hiện cắt gọt

Đây là bước cuối cùng, sau khi có được chương trình gia công, người vận hành sẽ truyền vào máy CNC qua các cổng kết nối, phổ biến hiện nay là LAN port, USB, SD card, và RS232 (thế hệ cũ). Các máy thế hệ mới cho phép một máy tính có thể truyền chương trình cho nhiều máy CNC đồng thời kiểm soát được thời gian gia công (Cycle time), số lượng sản phẩm, lực cắt (Load), nhiệt độ buồng gia công … từ đó có sự tính toán so sánh để nâng cao hiệu quả sử dụng máy.


#TheCNC Hướng dẫn Vận hành Máy CNC: Copy file chương trình gia công từ USB vào máy CNC và từ CNC sang USB

Sau khi đã truyền được chương trình vào máy CNC, người vận hành tiến hành kiểm tra lại một lần nữa hoặc chảy thử để đảm bảo không có sai sót nào. Sau đó sẽ chạy chính thức với phôi và quá trình cắt gọt bắt đầu. Trong quá trình này người vận hành thường để ý xem quá trình cắt có rung động không, tiếng kêu có bất bình thường không. Nếu có bất thường người vận hành sẽ phải điều chỉnh tốc độ chạy chậm lại hoặc điều chỉnh vòng quay của trục chính cho phù hợp hơn. 

Sau đây có giới thiệu video lập trình Phay CNC Trên Trung tâm gia công 3 trục loại đứng được phát hành trên kênh The CNC - Kho Học Liệu CAD CAM CNC Miễn Phí  

 

Chu Trình Phay Hốc PocKet Trên Máy Phay CNC 3 Trục - Hướng Dẫn Lập Trình Gia Công CNC The CNC

Phay hốc kín trên máy phay CNC V650L dùng hệ điều khiển siemens Sinumerik 

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

Top All

Nguồn video của Blog Yêu Cơ khí YCK2020