Thứ Bảy, 26 tháng 12, 2020

YCK2020 - Hướng dẫn Lập trình Tiện Trụ ngoài trên máy CNC Hệ điều Khiển Siemens Sinumerik 808 D

Lập trình tiện Trụ ngoài  trên máy tiện CNC dùng hệ điều Khiển Siemens Sinumerik 808D

Hệ điều khiển CNC Siemens ra đời từ rất sớm tại Đức và đã phát triển mạnh trong những năm gần đây.
trong các hệ điều khiển CNC, Hệ điều khiển Siemens Sinumerik có nhiều điểm mạnh. Đó là những tính năng chạy Dry, Chế độ Program Test, hay xét phôi thông minh ... Nổi bật hơn cả là những nguyên công thông dụng đã được lập trình sẵn trên máy theo từng chu trình (Cycle) kể cả cho máy Phay CNC và Máy tiện CNC dùng hệ điều khiển này.
Kênh #TheCNC giới thiệu video Hướng dẫn lập trình tiện CNC cho người mới bắt đầu. Đây là bài đơn giản: Lập trình tiện Trụ ngoài  trên máy tiện CNC dùng hệ điều Khiển Siemens Sinumerik 808D.
Rất mong nhận được trao đổi của các bạn có kinh nghiệm về Máy tiện CNC dùng hệ điều khiển Siemens Sinumerik 808D.
--------
(c) The CNC






Hướng dẫn lập trình tiện CNC cho người mới bắt đầu.

Tags: Lập trình tiện Trụ ngoài  trên máy tiện CNC dùng hệ điều Khiển Siemens Sinumerik 808D, #TheCNC,YCK2020, Hướng dẫn lập trình tiện CNC cho người mới bắt đầu. Hướng dẫn lập trình tiện CNC cho người mới bắt đầu,
Lập trình tiện Trụ ngoài  trên máy tiện CNC dùng hệ điều Khiển Siemens Sinumerik 808D

Có thể bạn quan tâm : 

Tìm hiểu về Phần Lưỡi Cắt của Dụng cụ cắt gọt | Công Nghệ Chế Tạo Máy | YCK2020

Bài viết này sẽ giúp chúng ta tìm hiểu về Phần Lưỡi Cắt của Dụng cụ cắt gọt , mảng kiến thức này thuộc ngành Công Nghệ Chế Tạo Máy. Hi vọng sẽ giúp ích cho các bạn đang nghiên cứ về Gia công cơ khí cắt gọt. Nếu có gì trao đổi xin hãy để lại comment trong bình luận nhận xét nha. Chúc các bạn thành công! Khi nghiên cứu về Công nghệ Chế tạo máy, ta nhận thấy, Gia công cắt gọt là phương pháp thông dụng nhất. Ở đó, Dụng cụ cắt được lắp lên các Máy công cụ để cắt đi, gọt đi Lượng kim loại dư để tạo thành Chi tiết máy. Máy công cụ cắt gọt kim loại thường gặp nhất là: Máy Tiện, Máy Bào, Máy Phay, Máy Khoan, Máy Doa, Máy Mài, … Các Dụng cụ cắt lắp trên các máy này có tên gọi tương ứng. Chẳng hạn, Dụng cụ cắt lắp trên máy Tiện gọi là Dao tiện; và các tên gọi khác như: Dao Phay, Dao Bào, Doa Doa, Đá Mài, Mũi khoan, … Dễ dàng nhận ra các loại Dụng cụ cắt này với những đặt trưng của nó, nhưng chúng lại có cấu tạo chung gồm 2 phần: Phần thân và Phần đầu. Phần thân cần đủ cứng vững giúp Dụng

YCK2020 - Khoan Trên Máy Tiện CNC - Gia Công Lỗ Bằng Khoan Trên Máy Tiện CNC GO...

Kênh #TheCNC Giới thiệu Phương pháp Gia Công Lỗ Bằng Khoan Trên Máy Tiện CNC GOSAN Hệ điều Khiển Siemens. Tìm hiểu nguyên lý hoạt động máy tiện CNC cho người mới bắt đầu. Khoan Trên Máy Tiện CNC như thế nào? Tháo Chi tiết sau khi Gia Công Lỗ Bằng Khoan Trên Máy Tiện CNC GOSAN Hệ điều Khiển Siemens.    

YCK2020 - Giới thiệu Máy Tiện CNC 5 Trục CTX 400 DNG - The CNC

Hình ảnh
Kênh #TheCNC xin giới thiệu về máy tiện CNC CTX 400 của hãng DMG Cộng hòa Liên bang Đức. Đây chỉ là giới thiệu sơ bộ, nhìn từ bên ngoài khi máy tiện CNC CTX 400 đang hoạt động. Xin hãy chia sẻ video và Đăng ký kênh để đón xem Video mới về Các Bộ phận Chính của Máy Tiện CNC dòng CTX và Hoạt động của máy này nhé. Chúc các bạn có thêm trải nghiệm về Gia công Cơ khí Chính xác Bằng Máy Tiện CNC 5 trục. Thanks.

YCK2020 - Change Tool CNC Mill - Hướng dẫn Tự động Thay dao Máy Phay CNC - The CNC

Hình ảnh
Hướng dẫn Thay dao Máy Phay CNC cho người mới bắt đầu. Hướng dẫn dùng Lệnh M6 trong Lập trình G-Code để Thay dao tự động trên Máy Phay CNC. Thực hiện Trên Máy Phay CNC dùng hệ điều Khiển Siemens. ---------- (c) The CNC

YCK2020 - Tìm Hiểu Lập Trình Robot Hàn Tích Hợp - Sự khác nhau khi Chọn Chế độ Axis và KCS


YCK2020 - Tìm Hiểu Lập Trình Robot Hàn Tích Hợp - Sự khác nhau khi Chọn Chế độ Axi... Kênh #TheCNC xin giới thiệu video Tìm hiểu Công nghệ Hàn Tích hợp với Cánh tay Rô bốt Hàn trong Chế tạo máy. Trong lập trình để Dạy Điểm cho Rô bốt Hàn Tích hợp, ta cần so sánh và hiểu rõ về Chế độ KCS với Axis để di chuyển Đầu hàn tới Vị trí gia công. Cảm ơn anh Dũng - Kỹ thuật viên cao cấp, chuyên gia CADCAM đã giúp đỡ xuất bản video này. Bạn có thể tìm kiếm bài viết này với:CADCAM,Dạy Điểm cho Rô bốt Hàn Tích hợp,Công nghệ Hàn Tích hợp,TheCNC,chế tạo máy,YCK2020,compabua,Rô bốt Hàn, ------ (c) The CNC Công nghệ chế tạo máy | Cutting Speeds and Feeds Formulas Bởi  Cong Thang Bui Cutting Speeds and Feeds Formulas  | YCK2020 Tốc độ cắt gọt (Cutting speess) và bước tiến (Feeds) là những thông số quan trọng của quá trình cắt gọt kim loại. Những thông số này sẽ giúp ta chọn chế độ cắt gọt tối ưu trên các máy công cụ cắt gọt kim loại, kể cả các máy công cụ điều khiển số CNC..Nó rất quan trọng tron

Giới thiệu Máy Tiện CNC 5 Trục CTX 400 DNG - YCK2020

Hình ảnh
Kênh #TheCNC xin giới thiệu về máy tiện CNC CTX 400 của hãng DMG Cộng hòa Liên bang Đức. Đây chỉ là giới thiệu sơ bộ, nhìn từ bên ngoài khi máy tiện CNC CTX 400 đang hoạt động. Xin hãy chia sẻ video và Đăng ký kênh để đón xem Video mới về Các Bộ phận Chính của Máy Tiện CNC dòng CTX và Hoạt động của máy này nhé. Chúc các bạn có thêm trải nghiệm về Gia công Cơ khí Chính xác Bằng Máy Tiện CNC 5 trục. Thanks. tags: Giới thiệu Máy Tiện CNC,YCK2020, Giới thiệu Máy Tiện CNC 5 Trục CTX 400 DNG - YCK2020

Công Nghệ Chế Tạo Máy | Khả năng công nghệ của bào và xọc trong Gia công Cơ khí Cắt gọt

Hình ảnh
Công Nghệ Chế Tạo Máy |  Khả năng công nghệ của bào và xọc Trong Gia công Cơ khí Cắt gọt      Trong Gia công Cơ khí bằng Cắt gọt,  Bào và Xọc được dùng rộng rãi khi sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ và hàng loạt lớn. Trong quá trình gia công ít phải dùng đồ gá và các dao cụ phức tạp.  Năng suất của bào và xọc thấp do: - Có hành trình chạy không . - Đầu dao có chuyển động tịnh tiến khứ hồi do đó không thể làm việc với vận tốc cắt lớn. Để tránh lực quán tính lớn sinh ra khi đảo chiều chuyển động thông thường vận tốc cắt khi bào v = 12-22m/ph, vận tốc cắt khi xọc v = 12 m/ph. - Khi bào hoặc xọc không có khả năng gia công bằng nhiều dao cùng một lúc (trừ máy bào giường). 1. Khả năng công nghệ của bào và xọc Bào và xọc là các phương pháp gia công có tính vạn năng cao, chuyển động cắt đơn giản. Bào chủ yếu dùng gia công các mặt phẳng nhưng cũng gia công được các mặt định hình có đường sinh thẳng (hình 1a). Hình 1a. Khả năng gia công các mặt định hình có đường sinh thẳng của bào B

Công nghệ Chế tạo máy | CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG | YCK2020

Hình ảnh
CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG  | YCK2020 Gia công chi tiết bằng cắt gọt là một phương pháp điển hình trong chế tạo máy. Ở đó, ta đánh giá chất lượng chi tiết được gia công bằng nhiều yếu tố: độ chính xác về kích thước, hình dạng hình học, độ tương quan giữa các bề mặt, ... và chất lượng bề mặt gia công là một yếu tố quan trọng phải kể đến. Chất lượng bề mặt gia công được đánh giá bằng hai yếu tố đặc trưng:           - Tính chất cơ lý của lớp kim loại bề mặt.           - Độ nhám bề mặt. Chất lượng của lớp kim loại bề mặt được tạo thành bởi tính chất của kim loại và phương pháp gia công cơ. Trong quá trình gia công cơ dưới tác dụng của lưỡi cắt dụng cụ, trên bề mặt kim loại tạo thành những vết lồi, lõm và cấu trúc của lớp bề mặt cũng thay đổi (lớp bề mặt bị biến dạng dẻo và tạo thành biến cứng, đồng thời xuất hiện ứng xuất dư). Mức độ biến cứng và chiều sâu biến cứng phụ thuộc vào phương pháp gia công và chế độ cắt (lượng chạy dao, chiều sâu cắt và tốc độ cắt). Khi tăng lượng ch

 

Bạn muốn tìm kiếm gì không?

Gia công Lỗ bằng Dao Phay Mặt Đầu, Kinh ngạc ! Hiệu suất 1500% - The CNC | YCK2020

Chúng ta cùng tìm hiểu về Phay Cao tốc bằng Dao phay Mặt đầu nhé.

1. PHAY CAO TỐC LÀ GÌ?

Gia công ở tốc độ cao là gia công với tốc độ cắt lớn gấp 5 ÷ 10 lần tốc độ cắt thông thường hiện nay. Tốc độ cắt được chọn phụ thuộc vào cặp vật liệu gia công - vật liệu dao và các điều kiện gia công cụ thể khác.Sự lựa chọn tốc độ cắt hợp lý ứng với tuổi bền thích hợp sẽ đem lại hiệu quả kinh tế cao nhất. 

Tại các nước công nghiệp phát triển người ta đang đẩy mạnh nghiên cứu gia công cắt gọt ở tốc độ cao đối với tất cả các phương pháp gia công có phoi. Tuy nhiên kết quả nghiên cứu về phay với tốc độ cao là rõ ràng hơn cả và được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp.

2. HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA PHAY Ở TỐC ĐỘ CAO  

Phay ở tốc độ cao được phát triển theo hai hướng sau:

- Phay công suất cao, theo hướng này đồng thời với tăng tốc độ cắt người ta còn tăng tốc độ tiến dao, sau khi đạt tới một giá trị thích hợp người ta giữ nguyên lượng tiến dao răng Sz. Khi đó thể tích phoi trong một đơn vị thời gian tăng dẫn tới năng suất tăng.

- Phay với tốc độ cắt cao nhưng lượng tiến dao răng Sz nhỏ. Trong trường hợp này lực cắt giảm do đó biến dạng của dao và chi tiết gia công giảm dẫn tới độ chính xác gia công tăng.

Dao phay dùng gia công ở tốc độ cao có thể được chế tạo liền hoặc dùng đầu dao có lắp các mảnh cắt quay. Trong cả hai trường hợp đầu dao đều phải được chế tạo chính xác, đảm bảo cân bằng. Độ lệch tâm cho phép của đầu dao so với đường tâm của trục chính của máy là 0,1 µm. Sai số vị trí của các mảnh cắt quay cho phép trong phạm vi vài µm để đảm bảo tải trọng phân bố đều trên các lưỡi cắt.

3. ĐẶC ĐIỂM CỦA PHAY TỐC ĐỘ CAO

Phay tốc độ cao có các đặc điểm sau:

- Năng suất cao.

- Lực cắt nhỏ.

Bằng thực nghiệm người ta đã chứng minh được rằng ở phạm vi tốc độ cắt cao lực cắt tỉ lệ nghịch với tốc độ cắt.  

Do đó, tốc độ cắt càng cao lực cắt càng nhỏ, biến dạng của hệ thống công nghệ cũng như biến dạng đàn hồi ở lớp bề mặt của chi tiết gia công nhỏ dẫn tới độ chính xác và chất lượng bề mặt cao.

- Tỷ lệ nhiệt cắt truyền vào phoi lớn.

- Tần số rung khi cắt cao.

Hiện nay phay tốc độ cao được áp dụng rộng rãi trong việc chế tạo các chi tiết chính xác từ hợp kim nhôm, gang, thép dùng trong công nghiệp chế tạo máy bay, ô tô, các chi tiết của dụng cụ đo, các chi tiết quang học,...

#TheCNC giới thiệu Công nghệ Gia công Lỗ bằng Dao Phay mặt đầu gắn Chip, hiệu quả Rõ Rệt.

Khả năng Công nghệ của Phay CNC trong Gia công cơ khí chính xác.

Tag: #TheCNC, YCK2020,Công nghệ Gia công Lỗ, Gia Công Cơ khí Chính xác, Khả năng Công nghệ của Phay CNC, Phay Cao tốc bằng Dao phay Mặt đầu


 Bạn muốn tìm kiếm gì không?

Top All

Nguồn video của Blog Yêu Cơ khí YCK2020

Về chúng tôi

Về chúng tôi
Blog Yêu Cơ khí