Tổng Quan về Phương Pháp Gia Công Lỗ bằng Cách Khoan trên Máy Tiện - yck2020

Trong ngành cơ khí chế tạo, gia công lỗ là một quá trình quan trọng và phổ biến. Có nhiều phương pháp gia công lỗ, nhưng khoan trên máy tiện nổi bật nhờ tính linh hoạt và hiệu quả cao. Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về phương pháp gia công lỗ bằng cách khoan trên máy tiện, giúp người đọc hiểu rõ hơn về kỹ thuật này cũng như các yếu tố quan trọng cần lưu ý.

Phương Pháp Gia Công Lỗ trong Cơ Khí

Gia công lỗ là quá trình tạo ra các lỗ có kích thước và hình dạng cụ thể trên chi tiết cơ khí. Các phương pháp gia công lỗ phổ biến bao gồm:

Khoan:

Khoan trên máy khoan: Sử dụng mũi khoan để tạo lỗ trên vật liệu.

Khoan trên máy tiện: Kết hợp chức năng tiện và khoan để tạo lỗ chính xác.

Khoét: Mở rộng các lỗ đã có sẵn bằng cách sử dụng dao khoét.

Có thể thực hiện được  trên máy khoan, máy doa, máy phay đứng

Taro: Tạo ren trong lỗ bằng mũi taro.

Mài: Sử dụng đá mài để hoàn thiện bề mặt lỗ sau khi khoan hoặc khoét.

Khoan trên Máy Tiện

Khoan trên máy tiện là phương pháp sử dụng máy tiện để tạo ra các lỗ chính xác trên chi tiết gia công. Phương pháp này có vai trò quan trọng trong việc gia công lỗ với nhiều ưu điểm nổi bật.

Vai trò của Khoan trên Máy Tiện

Tạo lỗ chính xác: Đảm bảo kích thước và hình dạng của lỗ đạt yêu cầu kỹ thuật.

Gia công lỗ sâu: Tạo các lỗ có độ sâu lớn mà các phương pháp khác khó thực hiện.

Tăng tính linh hoạt: Máy tiện có thể thực hiện nhiều chức năng khác nhau, bao gồm cả khoan, tiện, taro.

Tiết kiệm thời gian: Kết hợp các bước gia công trên một máy, giúp giảm thời gian chuyển đổi giữa các máy móc khác nhau.

Biện pháp Công nghệ trong Khoan trên Máy Tiện

Để đảm bảo quá trình khoan trên máy tiện diễn ra hiệu quả, cần tuân thủ các biện pháp công nghệ sau:

Lựa chọn dụng cụ khoan phù hợp:

Chọn mũi khoan có vật liệu và đường kính phù hợp với loại vật liệu gia công và yêu cầu của lỗ cần khoan.

Dùng các phụ tùng kèm theo masyt iện có thể gia công lỗ dễ dàng

Chế độ cắt:

Xác định tốc độ cắt và lượng tiến dao phù hợp để đảm bảo chất lượng bề mặt và độ chính xác của lỗ.

Điều chỉnh tốc độ quay của trục chính và tốc độ tiến dao sao cho tối ưu.

Sử dụng dung dịch làm mát:

Sử dụng dung dịch làm mát và bôi trơn để giảm nhiệt độ và ma sát trong quá trình khoan.

Thiết lập và căn chỉnh máy chính xác:

Đảm bảo máy tiện được thiết lập chính xác, mũi khoan được căn chỉnh đúng tâm để tránh lệch lỗ.

Chú ý An toàn khi Khoan trên Máy Tiện

An toàn lao động là yếu tố cực kỳ quan trọng trong quá trình khoan trên máy tiện. Các biện pháp an toàn cần tuân thủ bao gồm:

Sử dụng trang bị bảo hộ cá nhân: Đeo kính bảo hộ, găng tay, và quần áo bảo hộ để bảo vệ người lao động khỏi các mảnh vụn kim loại và dầu mỡ.

Kiểm tra máy móc trước khi vận hành: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy tiện đều hoạt động tốt, không có hỏng hóc hay lỏng lẻo.

Tránh xa các bộ phận quay: Không để tay hoặc các vật dụng khác tiếp xúc với các bộ phận quay của máy.

Tắt máy khi không sử dụng: Tắt máy khi thay đổi mũi khoan hoặc điều chỉnh máy để tránh tai nạn.

Quy trình Gia công lỗ  trên Máy Tiện  

Ví dụ: Gia công một lỗ có đường kính 10mm trên chi tiết thép trụ

Chuẩn bị:

Kiểm tra máy tiện, đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động bình thường.

Lắp mũi khoan có đường kính 10mm vào trục chính.

Thiết lập máy:

Điều chỉnh tốc độ quay của trục chính phù hợp với vật liệu thép (khoảng 500-1000 vòng/phút tùy thuộc vào đường kính mũi khoan và tính chất vật liệu).

Thiết lập tốc độ tiến dao phù hợp (khoảng 0.1-0.3 mm/vòng).

Khoan lỗ:

Bật máy tiện, tiến hành khoan từ từ để mũi khoan bắt đầu cắt vào chi tiết.

Dùng dung dịch làm mát liên tục để giảm nhiệt độ và bôi trơn mũi khoan.

Tiến hành khoan từ từ và đều đặn, tránh đẩy nhanh quá trình để không làm mòn mũi khoan hoặc biến dạng lỗ.

Kiểm tra và hoàn thiện:

Sau khi khoan xong, tắt máy, kiểm tra lỗ vừa khoan để đảm bảo đạt yêu cầu về kích thước và độ chính xác.

Nếu cần, sử dụng mũi khoan lớn hơn hoặc taro để mở rộng hoặc tạo ren cho lỗ.

Dọn dẹp và bảo dưỡng:

Vệ sinh máy tiện, lau chùi mũi khoan và các bộ phận liên quan.

Kiểm tra lại máy móc và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hoạt động tốt cho các lần sử dụng tiếp theo.

Kết luận về gia công lỗ trên máy tiện

Khoan trên máy tiện là một quy trình gia công quan trọng trong ngành cơ khí, đòi hỏi sự chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp công nghệ và an toàn. Bằng cách nắm vững các kỹ thuật và quy trình trên, người thợ cơ khí sẽ đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả công việc. Hy vọng bài viết này, Blog Yêu cơ khí đã cung cấp cho bạn những thông tin hữu ích về khoan trên máy tiện và giúp bạn áp dụng vào thực tiễn một cách hiệu quả.