Công nghệ phay CNC trong gia công cơ khí
Công nghệ phay CNC là gì? Tại sao nó lại quan trọng trong gia công cơ khí? Làm thế nào để thực hiện quy trình phay CNC một cách hiệu quả và chính xác? Đây là những câu hỏi mà nhiều người quan tâm khi tìm hiểu về công nghệ phay CNC, một trong những phương pháp gia công cơ khí hiện đại và phổ biến nhất hiện nay. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn về khái niệm, ứng dụng, quy trình và một số lưu ý khi sử dụng công nghệ phay CNC trong gia công cơ khí.
Khái niệm và ứng dụng của công nghệ phay CNC
Công nghệ phay CNC là gì?
Phay CNC là quá trình gia công sử dụng các công cụ cắt đa điểm quay để cắt gọt phôi.
Trong phay CNC, máy CNC thường dịch chuyển phôi cùng bàn máy hoặc cho dụng cụ cắt chuyển động vừa tịnh tiến vừa quay tròn để cắt gọt phôi liệu.
Trong khi phay thủ công, máy sẽ cấp phôi theo hướng ngược lại với chiều quay của dụng cụ cắt.
Trong gia công cơ khí, CNC là viết tắt của Computer Numerical Control, tức là điều khiển số bằng máy tính. Điều này có nghĩa là máy phay CNC được vận hành bởi một chương trình máy tính, thường là mã G, được tạo ra từ một mô hình CAD (Computer-Aided Design) của sản phẩm. Máy tính sẽ kiểm soát tất cả các chuyển động của dụng cụ cắt, tốc độ quay của phôi, và các hoạt động hỗ trợ khác như sử dụng chất làm mát, thay đổi dụng cụ cắt, và đo lường kích thước sản phẩm.
Công nghệ phay CNC có nhiều ứng dụng trong gia công cơ khí, đặc biệt là trong việc tạo ra các chi tiết có hình dạng góc cạnh, kênh, rãnh, lỗ, đường cong, vát cạnh, trong số các hình dạng và tính năng phức tạp khác.
Công nghệ phay CNC cũng giải quyết một số thách thức sản xuất liên quan đến tiện CNC, như việc tạo ra các đường cắt dưới, rãnh cắt, tiện côn, khía, ren, và chia cắt.
Công nghệ phay CNC cũng cho phép thực hiện các hoạt động cắt theo trục 3, 4, hoặc 5 trục, tăng khả năng gia công các biên dạng phức tạp và đáp ứng yêu cầu về chất lượng bề mặt gia công ngày càng cao.
Công nghệ phay CNC là một quá trình sản xuất cắt gọt, đặc biệt thích hợp cho việc ché tạo mẫu nhanh và sản xuất khối lượng thấp đến trung bình, vì nó có thể đảm bảo độ chính xác cao, độ bền cao, và độ nhất quán cao của sản phẩm.
 |
| Công nghệ phay CNC trong gia công cơ khí - yck2020 |
Quy trình phay CNC
Quy trình phay CNC bao gồm các bước sau:
- Thiết kế chi tiết trên phần mềm CAD: Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quy trình phay CNC, vì nó sẽ xác định hình dạng, kích thước, dung sai, và các yếu tố kỹ thuật khác của sản phẩm. Bạn cần tạo một mô hình CAD 3D của chi tiết bạn muốn phay, và lưu nó dưới dạng một tệp có định dạng phù hợp với phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) mà bạn sử dụng.
- Tạo mã code từ các tệp CAD: Đây là bước tiếp theo, trong đó bạn sẽ sử dụng phần mềm CAM để chuyển đổi mô hình CAD 3D của bạn thành mã G, tức là chương trình máy tính để điều khiển máy phay CNC. Phần mềm CAM sẽ cho phép bạn chọn các thông số như loại dụng cụ cắt, tốc độ cắt, độ sâu cắt, hướng cắt, và các hoạt động hỗ trợ khác. Phần mềm CAM cũng sẽ mô phỏng quá trình phay CNC để bạn có thể kiểm tra và sửa chữa các lỗi trước khi gửi mã G đến máy phay CNC.
- Thiết lập máy phay CNC: Đây là bước thực tế của quy trình phay CNC, trong đó bạn sẽ cần chuẩn bị máy phay CNC để sẵn sàng cho việc gia công. Bạn cần làm các việc sau:
- Chọn và lắp đặt dụng cụ cắt phù hợp với biên dạng và vật liệu của chi tiết cần phay.
- Chọn và gắn phôi vào máy phay CNC, đảm bảo phôi được cố định chắc chắn và căn chỉnh đúng vị trí.
- Chọn và kết nối chất làm mát, nếu cần, để giảm nhiệt độ và tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt.
- Nhập mã G vào máy phay CNC, hoặc sử dụng một thiết bị lưu trữ bên ngoài như USB hoặc thẻ nhớ để truyền mã G đến máy phay CNC.
- Thiết lập các thông số như tốc độ quay, tốc độ cắt, độ sâu cắt, và hướng cắt theo mã G.
- Thực hiện một lần chạy thử để kiểm tra hoạt động của máy phay CNC và độ chính xác của sản phẩm.
- Tiến hành sản xuất: Đây là bước cuối cùng của quy trình phay CNC, trong đó bạn sẽ bắt đầu quá trình gia công thực tế. Bạn cần làm các việc sau:
- Bật máy phay CNC và bắt đầu chạy chương trình mã G.
- Theo dõi quá trình phay CNC và kiểm tra tình trạng của máy phay CNC, dụng cụ cắt, phôi, và chất làm mát.
- Thay đổi dụng cụ cắt, phôi, hoặc chất làm mát khi cần thiết.
- - Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm: Đây là bước cuối cùng của quy trình phay CNC, trong đó bạn sẽ kiểm tra chất lượng và độ chính xác của sản phẩm sau khi gia công. Bạn cần làm các việc sau:
- - Sử dụng các thiết bị đo lường như thước cặp, thước đo, máy đo 3D, để kiểm tra kích thước, dung sai, và độ bóng bề mặt của sản phẩm.
- - Sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như siêu âm, nhiệt, từ trường, để kiểm tra tính toàn vẹn, độ an toàn của người và trang thiết bị.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét
Nội dung bài viết này có hữu ích với bạn không? #YCK2020 - Dự án Hỗ trợ Cộng đồng Cơ khí Trẻ